1- عملية الإدخال: تتكون المعدات في نقطة دخول خط الجلفنة الكهربائية من بكرة دفع، وماكينة قص M/C، وماكينة لحام M/C، وماكينة لحام M/C، ولفافة ومُسوِّي شد. تقوم بكرة الدفع بنقل مواد الصلب المدرفلة على البارد أو المدرفلة على البارد إلى ماكينة القص التي تقوم بقصها وتوصيلها تمهيدًا للحام. ثم يأتي اللحام.
2. عملية المعالجة المسبقة: يتكون خط التنظيف بالتحليل الكهربائي من خزان للتحليل الكهربائي وحمام حمض وخزان شطف لإزالة الملوثات وأغشية الأكسيد من سطح الفولاذ قبل الطلاء الكهربائي.

1. عملية ما قبل المعالجة: تبقى بعض زيوت الدرفلة والملوثات الأخرى على سطح صفائح الصلب المدرفلة على البارد بعد المعالجة. وتتم إزالتها عن طريق تمرير الصفيحة المشحونة كهربائيًا عبر محلول قلوي يستحث تفاعلًا كهروكيميائيًا.
2. التلدين: يمكن تغيير وتحسين الخصائص المادية لصفائح الصلب المعالجة مسبقًا من خلال إعادة التبلور أثناء عملية التلدين.

1. التخليل: تمر الملفات المدرفلة على الساخن عبر خط التخليل، حيث يتم استخدام آلات تكسير القشور ومحاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة أي قشور سطحية و/أو طبقة أكسيد التي تسبب عيوبًا سطحية خلال المرحلة النهائية من معالجة الصلب المدرفل على البارد.
2. الدرفلة على البارد: يتم درفلة اللفائف المخللة على البارد في مطاحن ترادفية إلى سمك محدد، عادةً ما يتراوح بين 40 إلى 90% من أبعاد المادة الأصلية. يتم ضمان ضبط الشكل آليًا بالكامل من خلال أحدث ماكينات المعالجة.

1. التلدين الأولي: أثناء عملية التلدين الأولي، تتم إزالة القشور التي ربما تكون قد تكونت على الفولاذ المدرفل على الساخن مع تأخر مرورها عبر كاسر القشور وحمام حمض الهيدروكلوريك. تعمل عملية المعالجة الحرارية الأولية هذه على تحسين خواص الدرفلة على البارد للصلب وكذلك خواصه المغناطيسية.
2. الدرفلة على البارد: من أجل الحصول على سمك محدد وخصائص المواد، يتم تطبيق نسبة تخفيض تتراوح بين 40-90% عادةً. يتم التحكم في ماكينات الدرفلة وتشذيب الحواف أوتوماتيكيًا للحصول على سمك وعرض موحدين.

1. إعادة التسخين: تمر الملفات المدرفلة على الساخن عبر خط تخليل، حيث يتم استخدام ماكينات تكسير القشور ومحاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة أي قشور سطحية و/أو طبقة أكسيد التي تسبب عيوبًا سطحية خلال المرحلة النهائية من معالجة الصلب المدرفل على البارد.
2. التخشين: في هذه العملية، يتم في هذه العملية تحويل الألواح التي تمت إزالة حصتها من القشور السطحية إلى مواد مدرفلة بالشكل والسُمك والعرض المناسبين. في منطقة الدخول والخروج من مطحنة التخشين، يقوم جهاز لف الشرائح في اتجاه العرض باستخدام نظام التحكم الآلي في العرض (AWC).

1. صناعة الصلب: صناعة الصلب لها التأثير الأكبر على جودة وتكلفة منتجات الصلب. ولدينا أحدث منشآت الصب على الساخن والصلب على الساخن والصب المستمر...
2. الدرفلة على الساخن: يتم درفلة الألواح المصنوعة في مصنع صناعة الصلب إلى لفائف سوداء ذات سمك وشكل عالي الدقة قبل تحويلها إلى لفائف بيضاء حسب احتياجات العملاء من خلال المعالجة الحرارية والتخليل والتشطيب في مصنع التلدين والتخليل. تُستخدم اللفائف البيضاء المنتجة على هذا النحو في الدرفلة على البارد والأنابيب والصفائح.