1. فك اللفائف وتقويمها: نحتاج إلى تقويم ألواح الفولاذ المختارة بعناية من أعلى جودة باستخدام آلة التقويم لجعلها مسطحة ومستقيمة، مما يضع أساسًا متينًا للتشكيل واللحام اللاحقين.
٢. التشكيل: تحت تأثير آلة التشكيل، تمر ألواح الفولاذ عبر بكرات تشكيل متعددة، وتُلفّ تدريجيًا لتشكل أنبوبًا. أثناء عملية التشكيل، من الضروري التحكم في تباعد وسرعة البكرات لضمان دقة قطر الأنبوب وسمك جداره.
٣. اللحام الداخلي والخارجي: نستخدم آلات لحام قوسية مغمورة متطورة وآلات لحام ثنائية الجوانب لتحقيق اللحام الداخلي والخارجي. أثناء عملية اللحام، تضمن معدات اللحام وأنظمة التتبع التلقائي جودة اللحامات.
4. قطع الأنابيب: بعد الانتهاء من اللحام، نقوم بقطع الأنابيب بدقة باستخدام تقنية البلازما وفقًا للحجم المحدد.
٥. الفحص: تُستخدم وسائل تقنية متطورة، مثل جهاز كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية وأجهزة فحص الأشعة السينية، لفحص اللحام بدقة لضمان جودته. في حال وجود أي عيب، يجب إجراء الإصلاح واللحام في الوقت المناسب حتى يفي كل أنبوب ملحوم بالمعايير.
٦. معالجة طرف الأنبوب: يُنظَّف الأنبوب الملحوم حلزونيًا بواسطة آلة تنظيف لإزالة بقع الزيت والشوائب من سطحه. ثم تُجرى معالجة مضادة للتآكل باستخدام معدات الرش لتوفير حماية طويلة الأمد وفعالة للأنابيب الملحومة. بعد هذه السلسلة من المعالجات، يُنتج أنبوب ملحوم حلزوني عالي الجودة.